激光熔覆（Laser Cladding）亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。

激光熔覆的分类

1.激光熔覆按照送料方式（粉末或焊丝）的不同，可以分为送粉激光熔覆和送丝激光熔覆。

送丝激光熔覆：即通过送丝机构，将金属丝直接送入光斑内，与基体一起熔化并凝固，实现激光熔覆层。与送粉熔覆比较，送丝熔覆可实现熔覆材料无浪费，远高于送粉熔覆，缺点在于热影响区过大、无法实现很好的气体保护、熔覆缺陷多、工艺参数调整难度大等。

送粉激光熔覆相对于送丝，使用要更加广泛。按照送粉方式的不同又可分为旁轴送粉和同轴送粉。同轴送粉是指激光从熔覆头的中心输出，金属粉围绕激光呈环形分布或者多路周向环绕分布（常见的有三路、四路）。旁轴送粉与送丝的方式类似，只是将送焊丝替换变成送粉末。送粉管位于激光加工方向的前方，金属粉在重力的作用下提前堆积在基体表面，然后后方的激光束扫描在预先沉积的粉末上，完成激光熔覆过程。

2.激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为预置式激光熔覆和同步式激光熔覆两大类。

预置式激光熔覆：是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉或丝形式加入，其中以粉末的形式最为常用。

同步式激光熔覆：是将粉末或丝材类熔覆材料经过喷嘴在熔覆过程中同步送入熔池中。熔覆材料以粉或丝形式加入，其中以粉末的形式最为常用。

3.激光熔覆按照设备类型可分为超高速和常规激光熔覆

高速激光熔覆之所以受到广泛重视，主要原因在于：和常规激光熔覆相比，高速激光熔覆具有加工效率高，加工精度高、后续加工成本低，对工件的热输入量很小，可减少工件变形等等优势。

常规激光熔覆可应用的领域高速激光熔覆均可应用，且常规激光熔覆部分无法应用的领域高速激光熔覆亦可以应用。通俗讲就是常规激光熔覆能干的活高速激光熔覆可以干，常规激光熔覆不能干的活高速激光熔覆可能可以干。

以上就是激光熔覆从设备到工艺技术分类的介绍。